求職類型:全職
普通話程度:標準
計算機能力:良好
身高/體重:175 CM / 80 KG
QQ:3438*****
1、本人對工作嚴謹,熱情,負責,忠于企業,熱愛學習,敢于挑戰,倡導以品績兼優著為本的理念、親和力強、具備團隊協作能力及良好的溝通協調能力,注重執行力,站在公司立場處理解決問題。
2、有15年新能源行業及3C產品工作經驗,10年以上管理經驗;精通生產制造的各個環節;在生產管理、質量管理、成本控制等方面有豐富實戰經驗。
3、熟悉整個生產流程和IQC/IPQC/OQC/FQC/QA/QE/計量全套品質運作規則;人員管理、績效考核、教育培訓、部門配合溝通協作能力極強。
4、有很強的獨立工作能力和組織協調能力,有團隊建設與工廠管理經驗,精通項目管理,能有效推動新項目開發及實施、現場項目改善;解決過程難點、優化工藝流程、降低生產成本、提升生產效率及產品質量。
5、具很強的制程異常分析改善、客戶投訴處理、供應商驗廠評估、應對客戶驗廠等能力;能熟悉操作ERP系統、office等辦公軟件。
6、能帶領團隊成為公司需要的學習型的人,建立廣泛的人際關系,采納聽取現實的策略,精益求精,實現自己與企業雙贏。
2021-03/至今 深圳市微安新能源科技有限公司[6個月]
公司主要經營:UPS儲能電源、逆變器、動力PACK電池等鋰電產品:
負責統籌整個工廠的生產品質運營,向總經理匯報企業經營發展和計劃的執行情況,主要負責品質部、計劃部、生產部、外協貼片加工廠等;審核及批準生產/出貨計劃.主導公司推行ERP運作及精益生產JIT管理,主持生產品質周月報會議及外協會議;
1、全面負責公司制造系統的運營管理工作;負責生產訂單的評審、物料采購、生產計劃的分解下達、協調生產所需的各種資源及制程品質的管控、進度的追蹤,確保客戶交期;
2、主導質量管理體系,組織實施并監督、檢查生產質量體系的有效運行;建立完善進料、在制品,外發產品,成品檢驗規范制訂與執行;
3、負責督導生產品質控制能力的分析和品質異常的改善;控制客戶投訴與退貨,并對此進行調查原因、分析及采取改善措施;對不合格品訂立預防措施并執行;公司整體質量控制方案,材料進料質量保證、過程質量控制、最終質量控制;
4、組織并主持公司周月生產質量管理會議,周報、月報、季度及年度的工作數據總結分析;
5、供應商管理,新廠商評估,重大品質問題處理與供方品質稽核,輔導;
6、制造系統的團隊管理、績效管理,人員培訓與技能提升,圍繞人、機、料、法、環展開各項管理活動;工廠管理制度的制訂、檢查、監督、指導、考核等管理工作及審核;
7、負責組織擬定各部門工作目標、工作計劃、并及時組織實施、指導、協調、檢查、監督及控制;推進精益管理,科學調度,評估綜合生產能力,合理安排生產作業,減少制程資源浪費,降低生產成本;落實安全文明生產,杜絕工傷事故;對生產現場持續改進和不斷完善,排除一切隱患;
8、總經理交辦的其他工作事項;
2018-08/2020-10 深圳市躍視通科技有限公司[2年2個月]
公司主要經營:平衡車扭扭車主板控制器、動力PACK電池、儲能等鋰電產品:
負責統籌整個工廠的生產運營,向總經理匯報企業經營發展和計劃的執行情況,主要負責品質部、計劃部、PMC、生產部、外協貼片加工廠、倉庫、人力資源等;審核及批準生產/出貨計劃.主導公司推行ERP運作及精益生產JIT管理,主持生產品質周月報會議及外協會議;
1、全面負責公司制造系統的運營管理工作;負責生產訂單的評審、物料采購、生產計劃的分解下達、協調生產所需的各種資源及制程品質的管控、進度的追蹤,確保客戶交期;
2、主導質量管理體系,組織實施并監督、檢查生產質量體系的有效運行;建立完善進料、在制品,外發產品,成品檢驗規范制訂與執行;
3、負責督導生產品質控制能力的分析和品質異常的改善;控制客戶投訴與退貨,并對此進行調查原因、分析及采取改善措施;對不合格品訂立預防措施并執行;公司整體質量控制方案,材料進料質量保證、過程質量控制、最終質量控制;
4、組織并主持公司周月生產質量管理會議,周報、月報、季度及年度的工作數據總結分析;
5、供應商管理,新廠商評估,重大品質問題處理與供方品質稽核,輔導;
6、制造系統的團隊管理、績效管理,人員培訓與技能提升,圍繞人、機、料、法、環展開各項管理活動;工廠管理制度的制訂、檢查、監督、指導、考核等管理工作及審核;
7、負責組織擬定各部門工作目標、工作計劃、并及時組織實施、指導、協調、檢查、監督及控制;推進精益管理,科學調度,評估綜合生產能力,合理安排生產作業,減少制程資源浪費,降低生產成本;落實安全文明生產,杜絕工傷事故;對生產現場持續改進和不斷完善,排除一切隱患;
8、總經理交辦的其他工作事項;
2018-02/2018-08 深圳市賽驕陽科技股份有限公司[6個月]
公司主要經營:鋰離子聚合物電芯、PACK電池、儲能等鋰電產品:
1、全面負責公司質量管理體系運營管理工作,組織實施并監督、檢查生產質量體系的有效運行;
2、完善和健全品質部門的組織架構與各級人員質量責任制,并嚴肅貫徹執行,推行全面質量管理活動;
3、持續改進和規范工藝流程,及時指導、處理、協調和解決產品出現的品質問題,確保生產工作的正常進行;
4、負責對品質部門人員進行培訓、考核,建立完善品質部質量團隊管理以及人才的培養,完善部門管理制度的制訂、檢查、監督、指導、考核等管理工作;
5、制定公司所屬產品相關部門KPI質量考核指標制訂及產品質量指標統計;
6、建立完善公司計量器具管理制度及外校準跟進;
7、參與對特殊合同之評審、合格供方評價、供方資格認可;不合格品評審,制定糾正、預防措施;
8、負責進料、在制半成品,外發產品,PACK成品檢驗規范制訂審核與執行;對各種質量記錄數據統計、分析督導相關部門改善質量提升;
9、主導生產品質控制能力的分析和品質異常的改善;控制客戶投訴與退貨,并對此進行調查原因、分析及采取改善措施;對不合格品訂立預防措施并執行;
10、建立完善公司所屬產品部門的整體質量控制方案,材料進料質量保證、過程質量控制、最終質量控制;
11、組織并主持公司質量管理改善會議、周會、月會,周報、月報、季度及年度的工作數據總結分析;
12、供應商管理,新廠商評估,重大來料品質問題處理與供方品質稽核輔導;
2015-03/2017-12 深圳市佰利優科技有限公司[2年9個月]
公司主要經營:動力PACK電池、UPS儲能電源、應急啟動電、源移動電源等鋰電產品:
1、全面負責公司質量管理體系運營管理工作;供應商的開發管理、來料品質管控到裝配、調試和出機,保證出貨品質,提升客戶滿意度;
2、持續改進及時指導、處理、協調和解決產品出現的品質問題,確保生產工作的正常進行,制定產品質量檢驗標準并組織實施;,負責對本部門人員進行培訓、考核;
3、負責對生產品質控制能力的分析和品質異常的改善;控制客戶投訴與退貨,并對此進行調查原因、分析及采取改善措施;對不合格品訂立預防措施并執行;
4、組織并主持公司質量管理改善會議、周會、月會,周報、月報、季度及年度的工作數據總結分析;
5、供應商管理,新廠商評估,重大來料品質問題處理與供方品質稽核輔導;
6、 及時處理總經理臨時交待事項。
2004-05/2014-12 深圳華粵寶電池有限公司[10年7個月]
品質主管職稱(2010.5-2014.12)
公司主要經營:鋁殼、鋼殼、聚合物、圓柱、平板電腦電池、儲能、動力PACK電池等鋰電產品:
1、建立和健全所屬產品品質部門的組織架構與各級人員質量責任制,并嚴肅貫徹執行,推行全面質量管理活動;
2、合理改進和規范工藝流程,及時指導、處理、協調和解決產品出現的品質問題,確保生產工作的正常進行;
3、負責公司所屬產品品質部門質量隊伍的管理以及人才的培養.負責對本部門人員進行培訓、考核,負責本部門管理制度的制訂、檢查、監督、指導、考核等管理工作;
4、負責對公司所屬產品品質進行質量策劃,負責公司所屬產品質量管理工作,負責公司所屬產品相關部門質量考核指標制訂及產品質量指標統計,部門計量器具進行管制,建立健全計量器具管理制度;
5、參與對特殊合同之評審、合格供方評價、供方資格認可;不合格品評審,制定糾正、預防措施;
6、負責進料、在制品,外發產品,成品檢驗規范制訂與執行;統計技術制定和運用,各種質量記錄數據統計、分析;
7、負責對生產品質控制能力的分析和品質異常的改善;控制客戶投訴與退貨,并對此進行調查原因、分析及采取改善措施;對不合格品訂立預防措施并執行;
8、材料進料質量保證、過程質量控制、最終質量控制;設定公司所屬產品部門的整體質量控制方案,供應商管理:新廠商評估,重大品質問題處理與供方品質稽核,輔導;
9、組織并主持公司周月質量管理會議;
品質PQE工程師職稱(2004.5-2010.4)
負責統籌鋰離子聚合物電池、方形電池、圓柱電池裝配至包裝出貨工段制程品質事務控制管理
1、負責制定產品檢驗標準和判定基準(必要時簽定限度樣品),并培訓一線品管員工(生產線、QC),指導其檢驗工作,確保質量標準的落實,;及時指導產線出現的質量問題,及時解決QC發現的問題;
2、發起質量改善活動和專案推進;
3、處理進料/制程/出貨等階段中發生的質量問題,召開品質檢討會議及成本改善;
4、負責新產品的試制過程質量,通過跟蹤并推動新產品試制質量問題的解決,參與試制、來料、加工及市場全過程的質量改善活動,來保證并持續提升試制產品質量;
5、參與主導處理客戶投訴,制定推動糾正和改善措施的實施,確保其及時、準確、有效;
精益生產[2019-01/至今]
精益生產與現場改善/產品優質率提升
進一步提高對精益生產管理,更好運用到現場改善中去:縮短產品流轉時間,節省空間,縮減庫存周期,提高成品率,在不增加成本投入情況下,對各流程環節進行改善,提高生產效率,縮短產品生產周期,節省營運成本,產品優質率提升。
改善聚合物電芯外觀不良[2018-02/2018-05]
負責主導聚合物鋰離子電芯在生產過程中出現外觀不良的改進;
立項時的外觀不良5.6%,經過3個月的反復驗證與持續改進,最終達成目標值以下1.2% 。提高成品合格率4.4%
鋰電PACK模組推進[2016-03/2017-01]
PACK自動線安裝規劃調試、技術跟蹤,產線流程控制要素;參與結構設計、電池箱、 電池架、結構設計等,目前已量產。
目前已投產運行已量產。
改善圓柱形電池生銹不良[2012-05/2013-03]
負責主導解決18650/14500/18500/17650/26650/32650等圓柱形電池在水洗后產生的生銹問題。
在立項時的生銹不良為5.8%,經過項目團隊成員一個月的反復驗證與改進,最終達成目標值以下0.05% 。提高成品合格率5.75%,每天提高成品合格產出8200PCS。
降低成本提升合格率項目[2010-03/2011-12]
整個系統過程檢討驗證方法改善,不良品分析改善驗證;改善進度階段性總結分析;
擔任項目組長,開會決議,成員工作安排及計劃
經過8個月所有成員不斷努力最終合格率92.5%提升97.8%(上升百分5.3個點),最終目標值98% 。提高成品合格率5.3%,每天提高成品合格產出5300PCS。
華中科技大學|大專[2010-09/2013-06]
專業:機電一體化技術
類別:機械工程類
機電一體化技術應用
貴陽市交通技工學校|中專[2001-09/2004-06]
專業:電子應用技術
類別:電子科學與技術類
電子技術應用基礎
公司內部[2個月,2011-03/2011-05]
培訓課程:FM PM分析、IE
培訓地點:公司培訓室
通過公司內部考核,運用實際工作中
公司內部[2個月,2008-08/2008-10]
培訓課程:QC七大手法、SPC統計過程控制、6Sig..
培訓地點:公司培訓室
熟悉運用 QC七大手法、SPC統計過程控制、6Sigma、Minitab統計分析等品質工具。
1、擁有多年推行ISO9000、ISO14000、TS16949管理體系之運作經驗,能獨立編寫程序文件、檢驗標準、培訓教材等;能熟練應用各類分析工具(DOE、Minitab、QC七大工具、SPC、FMEA、PDCA等)對問題進行有效分析與快速的解決。。
2、熟練編寫工藝標準、檢驗標準文件、產品規格書、作業指導書、控制計劃等技術類文件。
3、熟悉電池循環壽命、電性能、安全性能測試項目及其要求國標/企標。
4、有很強的獨立工作能力和組織協調能力,有團隊建設與工廠管理經驗,精通項目管理,能有效推動新項目開發及實施、現場項目改善;解決過程難點、優化工藝流程、降低生產成本、提升生產效率及產品質量。
5、熟練現場精益管理的運作,熟悉新能源電池模組及3C產品儲能產品PACK的生產流程及關鍵質量控制點,制造過程檢驗手段、方法和標準。
6、精通現場的生產管理,如精益管理,成本管理,目視管理,顏色區域管理,7S的培訓落實執行。
中級工程師 [2010-06]