諶先生尋找新機會

1、總體負責公司整體發展規劃及運營，統籌公司生產、品質、技術、設備、銷售、計控、人事、采購、工廠與產品安全等部門的日常管理工作；2、主導推動公司聚合物電芯技術與市場的轉型升級，公司產品在差異化領域取得關鍵性突破，同時公司客戶資源也沉淀了較多的終端客戶，取得了較好的經濟收益；3、主導公司年度、月度經營指標、公司內部組織架構扁平化改革及制造體系圍繞品質，效率，成本，產品安全等方面強化內部基礎功的夯實工作，在極度殘酷的外部競爭環境中，公司取得了一席之地；4、主導策劃電芯重大疑難項目改良實施，跟進，指導等事宜，有效控制了產品實現中的失敗成本。……

2016-09~2019-3 東莞市必揚新能源科技有限公司【職務：公司總經理】
 工作描述：
公司成立于2014年8月，初期主要:設計開發，生產、銷售移動電源電芯；后轉型升級研發、生產、銷售：4.35V高電壓手機電芯，3~8C小倍率電芯，MID平板電腦電芯、對講機電芯、保暖穿戴產品電芯；本人于2016年9月1日入職公司，任職公司總經理職務，任職期間主要工作經歷如下：
1、2016.09~2016.12總體負責公司整體發展規劃及運營，統籌公司生產、品質、技術、工程、銷售、計控、采購、人事、工廠與產品安全等部門的日常管理工作；完善打造聚合物電芯的質量、制造體系流程、各項品質論證的規劃實施；
2、2017.03著手推動公司聚合物鋰電芯技術與市場的轉型升級，公司產品在個性化、差異化市場取得顯著的突破，打破了初始階段產品過度集中在貿易商環節的局面；與此同時，截至2017年11月份期間，公司產品產能達到20萬安時每天;產品質量方面，所有新產品，新材料的研發與應用都嚴格沿襲：0→1→∞的流程，嚴格檢索、控制、規避新項目、新材料在開發階段的失效因子和模式，大大降低了制程中的失敗成本，產品質量的穩定一度贏得了傳音、三木等手機客戶的第二方工廠審核，其中三木（三美琦）采購聚合物電芯月達30萬只以上；
2.3、推行全面績效考核模式，圍繞現金流、品質、成本的三大管控點，狠抓落實，有效將董事會下達的各項年度指標合理分解到各個職能部門，在短短的一年多時間里，在保證產品質量信息基本面穩定的前提下，單顆電芯的綜合制造費用（指人工工資、水電房租費用、辦公費用、餐費、5年期設備折舊費用等）控制在1.2元以內，大大提升了產品的市場競爭力和訂單的接納能力；
2.4、在工廠與產品安全方面，嚴格實施設計品質為主導，企業安全生產負責人及安全主任雙軌管理機制為輔，圍繞“以人為本，預防為主，責任到崗”的安全管理舉措，貫徹通過安全生產法律法規、事故管理應急預案的安全體系論證，使得公司的安全生產事故及公共安全事故發生率一度為零，公司的安全防范布局在工廠所在園區也被評為模范標桿、觀摩企業；
2012-5~2016-2 深圳市中韜電池有限公司【2年9個月】任職聚合物事業部常務總經理；
聚合物事業部是深圳市中韜電池有限公司的第三個成立的事業部，于2011年5月12日正式生產，入職以來主要工作如下：
2.5、主導事業部生產、品質、技術、工程、銷售、計控、人事、安全等部門的日常管理工作； 致力于事業部制作工藝流程、品質管控體系、新材料與新產品開發與應用管控、設備管理與控制，市場開發與管理、人力資源管理與控制、文件管理與控制、產品實現等流程的梳理、建立；入職3年期間，公司聚合物電芯外部燃燒率每年都控制在0.5PPM，電芯外部鼓脹率控制在57PPM↓，產品質量的穩定性受到客戶的一致好評，2012年8~12月份期間，僅MID平板項目就為公司盈利創收429萬人民幣，并由此沉淀了德賽、LAVA、三美琦、恒旺等優質手機及平板電腦客戶，在公司三個事業部當中（鋁殼事業部、PACK組裝事業部、聚合物事業部）所管轄的聚合物事業部連續兩年榮獲優秀管理團隊稱號，個人連續三年被評為年度杰出貢獻人物；
 
2007-6~2011-6 深圳市邦凱科技股份有限公司【4年】任職：聚合物疊片分廠品質部部長；
工作描述：
2.6、組建公司品質團隊，主導ISO9001：2008質量管理體系、ISO14000環境管理體系，建立供應鏈管理—來料品質管控—制程品質管控—出貨品質管控—產品可靠性測試—售前、售后對接服務等體系、疊片分廠的品質規劃、新產品、新配方的設計驗證與評審，為公司的產品質量保駕護航打下了堅實的基礎；
2.7、在品質工程方面，具有獨擋一面的能力，對制程品質異常，電池短路與鼓脹、漏液等重大疑難項目問題，有很強的品質管理水平和經驗，曾主導《降低聚合物電芯內部鼓脹》、《降低聚合物電芯外部燃燒頻次》兩大項目的立項與改進，聚合物電芯內部鼓脹率由2007年的599PPM下降至2008年全年度的45.4PPM;聚合物電芯外部燃燒件數由2008全年度的7起降至2009年全年度的1起，上述兩項目的成功改進也一度使本人榮獲2009年度公司優秀部長聲譽；
2.8、品質規劃方面，有非常清晰的工序管理心得，擅長工程分析、目標分解與現場技術指導，善于發掘、調動員工個人能力和打造團隊業績；

2002-5~2007-5 惠州市TCL金能電池廠【5年】任職：PQC課長、
QE主管；
工作描述：
2.9、參與新產品的開發與試制品質管控及產品品質計劃的制定，組織對現有產品的品質評審，主導解決制程中的品質異常，根據工程檢驗標準追蹤確認、實行標準化；
3.0、主導市場上客戶投訴信息的收集、銜接處置、異常原因分析、導入制程管控、改進、考核，標準化建立；
3.1、制定完整的QC工程圖、檢驗作業指導書、品質異常處置8D流程；
3.2、參與《改善聚合物軟包電芯鼓脹、漏液》項目之子項目《改進聚合物電芯封裝技術》的項目實施、在TCL集團2006年度項目評審中，該子項目被評為集團一等獎，電芯鼓脹漏液率一度控制在50PPM以內；