鄧先生尋找新機會

工作描述：
1、負責電芯產品設計、化學體系優化、新結構與新工藝導入；
2、負責數據分析，電芯產品可靠性設計及驗證；
3、負責電芯開發過程中的技術問題分析及解決方案制定；
4、負責客戶的技術需求對接及內部相關工作分解；
5、負責產品新技術和新測試方法的開發及應用。

1、主導方形鋁殼磷酸鐵鋰體系汽車動力電池產品設計與開發、制樣及設計驗證、量產推進及導入；大客戶項目對接及技術支持。主要負責上汽通用五菱、奇瑞等大客戶項目。
2、主導圓柱鋼殼三元體系能量型輕動電池、電動工具小動力及UPS電源專用高倍率型電池產品設計與開發、制樣及設計驗證、量產推進及導入；大客戶對接及技術支持。主要負責上海哈羅、北京納恩博（小米生態鏈企業）、創科集團（TTI）、深圳雄韜等大客戶項目。
3、與客戶對接，深度挖掘客戶對產品的需求，給予客戶電池知識解決方案，并提供技術支持。
4、主導電池開發過程產品設計及材料選型輸出；工藝標準、BOM、產品規格書、DFMEA、PFMEA、控制計劃等技術類文件規范與制定。
5、協調開發、制造、市場、運營等團隊緊密配合，完成產品開發、客戶銜接及產品推廣運營工作。
主要工作業績：
①主導方形鋁殼34135系列、42173系列、54173系列磷酸鐵鋰汽車動力產品設計與開發，制樣及設計驗證、量產推進；主要配套供貨于上汽通用五菱、五菱工業、奇瑞等電動汽車客戶。
②主導圓柱鋼殼18650系列三元體系INR18650-2500mAh 3C（電動自行車電池）、三元體系INR18650-2000mAh 10C（電動工具電池）、三元體系INR18650-2500mAh 8C（電動工具電池）、鐵鋰體系IFR18650-1500mAh 10C（UPS專用電池）產品設計與開發、實現量產并穩健批量供貨中。其中2500mAh-3C 配套供貨于北京納恩博、上海哈羅客戶；2000mAh-10C、2500mAh-8C主要配套于東莞創科集團（TTI）及江浙地區電鉆、吸塵器類電動工具客戶；1500mAh-10C主要配套于深圳雄韜客戶。

1、負責新產品設計開發、量產及技改項目的實施、監督與管理。貫徹公司產品生產任務，組織、調配相關資源，完成新產品開發、量產導入、產品質量提升等項目技術類工作。
2、主導化工、五金、塑膠材料開發及其試產導入。
3、主導技術文件的制定與規范，完善電池產品規格書、工藝標準、BOM、控制計劃、DFMEA、PFMEA等技術類文件。
4、制造過程稽查機制、提案及創新改善機制監督與管理。
5、對生產量產、銷售服務提供技術支持及培訓指導。
6、參與ISO9001、IATF16949等體系搭建及其審核運作管理。
主要工作業績：
1、產品/材料開發類：主導圓柱電池產品開發及量產推進，其中應用于汽車動力領域5款（18650系列：2000mAh、2200mAh、2500mAh；20650系列：3200mAh；32650系列：5000mAh），應用于數碼領域4款（18650系列：2000mAh、2200mAh、2500mAh；20650系列：3350mAh），應用于電動工具領域2款（18650-2000mAh 10C、
18650-1500mAh 15C），11款已全部導入現場，已實行量產；另外2款為21700系列（21700-3000mAh、21700-4500mAh）電池，在當時屬于前沿性技術儲備。
2、現場工藝優化類：；
①主導高內阻、自放電項目改善。
②極片結構設計優化。
③干法配料工藝導入，勻漿效果優化。
3、工藝資料輸出缺失次數為0次；（質量運營目標每月≤5次）
4、帶領團隊，異常處理及時率為100%；（質量運營目標≥95%）
5、樣品及時率為98%；（質量運營目標≥95%）
6、樣品合格率為98%；（質量運營目標≥95%）
7、主導技術類文件編制與規范管理，配合文控完善相關質量體系類工作。

1、圓柱動力電池產品設計與開發及電池量產制造指導；主導產品設計輸出；規格書、BOM、工藝標準、DFMEA、PFMEA、控制計劃等技術類文件編制。
2、電池量產制造過程配料、制片、裝配、化成、分容、包裝出貨工藝管理，主導電池制程過程異常處理。
3、主導現場工藝優化、制造過程良率提升。
4、主導化工、五金、塑膠新材料開發及其試產導入。
主要工作業績：
1、產品/材料開發類：主導圓柱電池產品開發及量產推進，其中動力型2款（18650系列：2000mAh、2200mAh），容量型4款（18650系列：2000mAh、2200mAh、2500mAh、2600mAh），6款全部導入現場，實現批量量產。
2、現場工藝優化類：
①正負極漿料損耗改善項目不良率由7%下降至1.5%；
②正負極干料回收項目、制片合格率提升項目合格率提升2%；
③自放電改善項目不良率由5%下降至0.5%；
④高內阻改善等項目不良率由4%下降至0.1%。

1.負責確認現場工藝執行狀態，及問題稽核。
2.跟進量產過程制程問題點，并進行異常分析及措施驗證、及改善效果確認。
3.處理IQC進料品質異常，并協調供應商處理與改善。
4.新產品開發初期品質驗證及確認。